主要技术参数 |
1 设备主要功能
1.1 设备可以扫描物件获取三维模型,可以检测几何元素及尺寸、形位公差;
1.2 *配置完善,结构合理;所有硬件软件都必须是原装进口,型号为HandySCAN 700;
1.3 整机防尘 、防油 、防污性能好;可以方便携带现场,并根据被扫描物体的大小、形状以及扫描的环境进行高效精确的扫描。
1.4 扫描仪整体安全可靠,对人体无害,中断扫描时测量数据不丢失并且可恢复。
1.5 卖方须出具设备原制造生产厂商的授权书以确保所投产品的品质及良好售后的保障;
1.6 整机满足中国的相关法律法规;
2 设备技术要求
2.1 *结构形式:2个CCD 扫描头结构,外形设计合理;无须其他机械结构辅助定位,可独立扫描作业,可连续扫描,3D扫描头重量不大于0.85Kg,能够手持操作,便携性好;
2.2 *光源:至少有两组光源,可以进行快速扫描和细节扫描两种模式切换;光源可直接扫描黑色和高亮表面,无需显影剂;
2.3 *测量方式:利用摄影测量原理,两个固定CCD相机对扫描头实时定位;扫描仪设有多功能按键,可远程控制软件视图并调节软件参数;
2.4 *体积精度:0.02mm+0.06mm/m;
2.5 *扫描速率:≥480,000次/秒;
2.6 *激光线数量:≥14条;
2.7 测量部件尺寸范围:0.1~4m
2.8 单幅扫描区域:≥ 275x250mm;
2.9 景深:≥ 250mm(自动);
2.10 分辨率:不低于0.05mm,软件可快速设置,无需更换镜头、无需重新校准;
2.11 基准距:不小于300mm;
2.12 工作形式:能方便的实现工件的正反面扫描,内外扫描,扫描时可以根据需要将工件进行移动、拆解、翻转等,正反面扫描时能实现自动的数据关联,无需通过后期软件进行拼接;
2.13 *支持动态扫描,即便在震动或者工件无法稳定安装的情况下也不影响扫描精度,可以实现工件移动的情况下进行扫描;动态扫描时使用的定位标点为自然反光点,无需外接电源,可结合摄影测量系统使用。
2.14 支持组合装配或拆解扫描,工件拆解前可以对其进行全局坐标定位,零部件拆分扫描后,所有扫描数据将自动地统一在全局坐标系下;
2.15 *测量范围可以方便扩展到5m以上,扩展时无需人为测量球或其他的特征进行手动的拼接;
2.16 设备可以自由移动,移动时设备能够通过拍摄特定的反光目标点的方式自动进行坐标系的对齐;
2.17 *传输方式:USB3.0
2.18 *产品制造商符合ISO9001:2015 质量管理体系,并需要厂家出具相关证书
2.19 *投标产品符合厂家CE质量认证,并需要厂家出具相关证书
2.20 *投标产品应享有完全的专利技术,并提供由厂家提供的含有专利号的专利声明函
2.21 *产品须有相关的人眼安全证书;
2.22 *产品制造商需有符合ISO17025的校准实验室;
3 扫描软件要求
3.1 扫描软件可以通过其简捷用户界面引导使用者进行扫描结果的编辑、保存和重复使用。同时可内置到多个CAD软件中,更容易进行数据处理。
3.2支持Windows 10 操作系统
3.3为即插即用的软件操作系统
3.4能实现三维图形扫描即时显现
3.5 能实时产生STL格式数据
3.6能进行多种标准数据文件格式输出,兼容多种软件,Geomagic,Catia,UG,Rapidform Metrolog X4等
3.7能进行网格面的最优化处理
3.8能进行组合扫描, 同一坐标系的建立
3.9支持HANDYSCAN 700精细扫描
3.10可输出.dae,.fbx,.ma,.obj,.ply,.stl,.txt,.wrl,.x3d,.zpr数据文件格式
3.11无需数模,即可进行坐标对齐
3.12可进行基础实体创建,并进行相应的测量
3.13可进行自动填充孔。
3.14可以创建工作流程,进行指导式测量。
4 支持检测软件要求
4.1支持以 CAD 形式导入 IGES 和 STEP 文件,从而将测量结果与 CAD 模型直接进行比对,以更好地了解零件存在的制造缺陷;
4.2支持多种设备接入,并有接入端口;
4.3*具有质量检测功能,可实现零部件CAD文件导入、综合注释、尺寸标注。包括:可进行扫描数据与数模(以及扫描数据与扫描数据)进行三维对比,以及2D截面对比,生成色谱度并进行标注偏差值;可导出截面线;可创建几何实体(如直线,曲线,槽,平面,圆柱,圆锥,球等)并导出;可进行空间测量(如距离,角度)并出报告,可进行GD&T测量(如平面度,直线度,圆度,圆柱度,平行度,位置度,垂直度,同轴度,轮廓度)并输出检测报告,带或不带CAD模型均可测量。
4.4提供扫描数据的对齐功能,可根据设计要求选择基准/实体,将 3D 文件与坐标系统对齐。此外,还可对齐多个网格或者 CAD 模型上的网格。可以将同一产品两次扫描数据进行合并;
4.5测量软件能根据用户定制输出PDF文档格式的测量报告;能定制各种检测报告标准模板,并个性化输出各种形式的图形化测量报告,高效清晰地反映被测零件的尺寸状况;
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